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线路板设计总结-2(粘贴复制)

        首先需要准备原理图,最好是你做过一次线路板的原理图或者是从其他地方获取的原理图。         好开始我的表演         首先准备一张自己设计过的原理图(下面这一张是我设计的一张esp32原理)。这里用的画图软件是立创EDA。          可以看到这里

多层pcb线路板的制作流程

  PCB制作第一步是整理并检查pcb多层线路板布局(Layout)。电路板制作工厂收到PCB设计公司的CAD文件,由于每个CAD软件都有自己独特的文件格式,所以深圳PCB板厂会转化为一个统一的格式Gerber。然后线路板工厂的工程师会检查PCB布局是否符合制作工艺,有没有什么缺陷等问题。   在一

Smoke Test----冒烟测试

Smoke Test,即冒烟测试,源自线路板组件测试,给线路板加电,看看线路板会不会冒烟,没冒烟,就表示待测组件是通过了测试。 准备 测试经理和项目经理等相关人员从测试用例库中选定重要的测试用例,标记为冒烟测试用例。或者单独编写。 1、主流程和主功能的确认 要求测试人员在测试开始前

Smoke Test,

Smoke Test 冒烟测试,源自线路板组件测试,给线路板加电,看看线路板会不会冒烟,没冒烟,就表示待测组件是通过了测试。 主要过程: 1、主流程和主功能的确认 要求测试人员在测试开始前跟开发人员确认需求和重要的流程、功能,最好将功能点和流程以及预期结果和开发人员说明清楚。冒烟测

12款福克斯后座中置灯加开关

先用小的一字螺丝刀插进小缺口,小心撬下来,撬的时候边捅边撬,里面有卡簧,捅了才撬得动。 我是撬了两个来对比的。 就是这种螺丝刀。 线路板可以看到,没有开关的那个有三个小洞,缺少零件。 线路板边上有四个凸起,卡在壳上面的,把壳小心撬开一点,取出线路板。 翻过来可以看到,缺少了

国庆写的一个小网页

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硬件工程师必会的电路板绘制

第一课:印刷线路板常用绘图软件简介 第二课:PCB设计流程原理图绘制入门,认识Powerpcb管理界面,创建自己的项目及项目文件设置个性化工作环境。 第三课:常用电子元器件介绍、电路分析 第四课:Pads logic主界面及常用菜单介绍 第五课:原理图设计到PCB设计实例 第六课:元器件封装库(CA

贴片电阻代理商分享贴片电阻的外形特点与应用情况

贴片电阻体积很小,在各行业中都经常看到,比如家电、电子设备、网络设备中,包括新能源汽车等等一系列都能看到。   说了这么多,贴片电阻到底有哪些独有的特点呢?贴片电阻代理商英拓坤说道,首先是外形上,它没有引脚,二它是长方形的,第三它的体积小,第四电阻值也会直接印刷在电阻体上,很直

PCB线路板打样过程元器件使用应注意哪些问题?

PCB线路板打样过程元器件使用应注意哪些问题? 在PCB线路板打样中,合理、有效地使用元器件,是线路板性能、质量稳定的重要保障。那么,PCB线路板打样过程元器件使用应注意哪些问题? 1、限制输出电流,避免CMOS电路产生锁定效应: 锁定效应是指在CMOS电路的内部结构上存在着寄生的PNP晶体管

快速了解线路板(PCB)基础知识

线路板 线路板(又称为电路板,PCB板),是印制了导线的一块版。它的主要作用是减少导线占用空间,并将导线按照清晰的布局组织起来。 图 1:导线与线路板 线路板是覆铜板加工的结果,覆铜板是在绝缘基材的表面上覆盖一片铜箔做成的。 通常使用蚀刻[1]加工覆铜板。做法是在覆铜板上要保留的线

PCB线路板拼版方式

  我们在制作PCB线路板的过程中会遇到拼版问题,所以,今天想和大家谈谈,目前PCB线路板拼版方式,具体有以下几种:   一、无间距拼版   无间距拼版是去除小单元PCB线路板间的间距,这种拼版方式板内小单元PCB线路板之间无间距,可能导致PCB线路板外形超差,故该拼版模式对于外形要求不严的P

PCB高层板生产加工的难点,没想到还有这么多讲究!

高层线路板一般定义为10层——20层或以上的高多层线路板,比传统的多层线路板加工难度大,其品质可靠性要求高,主要应用于通讯设备、高端服务器、医疗电子、航空、工控、军事等领域。近几年来,应用通讯、基站、航空、军事等领域的高层板市场需求仍然强劲,而随着中国电信设备市场的快速发展

线路板打样中怎么查短路

线路板短路是制作过程中比较容易出现的问题,短路问题可能会引起元件烧坏,导致系统功亏一篑,所以必须引起我们的重视。在线路板打样中怎么查短路?下面一起来了解下。一、检查PCB设计图  打开PCB设计图,把短路的网络点亮,看看什么地方离得最近,最容易连到一块,特别要注意IC内部的短路。 二

V-CUT那些事

在熟悉绘制PCB一些规则,与各层的含义的时候;一般打样线路板都是单板出货(1pc); 接下来工厂贴片生产,如果线路板太小,会不方便上贴片机,这时候需要拼板; 拼板涉及到几个概念: CNC;可以理解为直接将线路板切穿;默认对应的层为Mechanical1层,也就是说你在这层画的线都会被切穿; V-CUT;可以理解为

线路板中印记

在PCB行业中,“手指印”问题是一大要害,也是造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化的主要原因之一。而PCB制造几乎每个环节都贯穿人工操作,只有每一位操作人员养成良好的习惯,杜绝裸手触板,才会减轻、解决手指印对PCB的危害。一起来了解下“手指印”导致线路板打样不良的原因、危害以及避

PCB多层线路板打样难点

  PCB多层板无论从设计上还是制造上来说,都比单双层板要复杂,一不小心就会遇到一些问题,那在PCB多层线路板打样中我们要规避哪些难点呢?  1、层间对准的难点  由于多层电路板中层数众多,用户对PCB层的校准要求越来越高。通常,层之间的对准公差控制在75微米。考虑到多层电路板单元尺

段式液晶屏针脚做短了怎么办?

液晶屏百分之九十九都是定制的,没有现货,因此在定制过程中针脚的长度也是一个很关键的参数,很多客户会忽略掉,正常带背光的液晶屏,背光是紧贴着线路板的,也有一些特殊的设计需要把背光垫高,背光下面放一些电子元器件,为了节省PCB线路板的空间,今天一个客户在做样品之前没有考虑到这个