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当一个塑胶产品需要生产加工时首先得需要一个模具模型
塑胶模具全名：塑胶注塑成型模具，当一个塑胶产品需要生产加工时首先得需要一个模具模型，通过注塑机将塑胶原材料加热射入到模具中成型冷却。 注塑模具的分类大概有两种，一种为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其塑胶模具设计-常用术语
1. 塑胶材料常用收缩率？ 2. 塑胶件常出现的瘕疵？ 答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等. 3. 常用的塑胶模具钢材？ 4. 高镜面抛光用哪种钢材? 答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、S136等！ 5. 映射键的作用？ 答：简化操作步骤，降低劳动强度分享一下塑胶模具基本知识和技术应用
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料中空板制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用塑胶模具费用计算与报价视频教程
塑胶模具费用计算与报价视频教程 链接：https://pan.baidu.com/s/1ZVGG4GagDvW6PHjM0Iki1g 提取码：3rn2塑胶模具运水如何设计，非常详细！！！
一、模具设计冷却系统的原则： 保证钢料足够机械强度的前提下，运水尽量设置在靠近型腔（型芯）表面。且彼此到型腔距离应尽量相等，以加强冷却，使模温均匀。 保证钢料足够机械强度的前提下，运水尽量安排紧密。 运水直径优先采用10mm，且各水道直径应尽量相同。 大型模具，可将运水分成若UG塑胶模具设计之夹具底板的6点使用要素分析
UG塑胶模具设计之夹具底板的6点使用要素分析 底板用于机床上时，通过设置螺纹孔、铰孔和槽等，可以更容易的设置与安装夹具，一般根据加工中心工作台的形状制作，作用包括对工件的高度进行调整、保护机床工作台，还能根据需要调整工件朝向，进行多面同时加工。 一、底板、底座的种类 立式