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防爆认证是什么费用多少周期多长

作者:互联网

防爆认证是指:被用在潜在爆炸性环境中的设备和防护系统的测试和认证。
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主要有如下三种:

  1. ATEX认证:是依据欧盟ATEX指令对防爆产品进行合格评定的制度,归属于CE认证的其中一种。

  2. IEC Ex体系:是关于爆炸环境用防爆电气设备及其相关服务的国际合格评定体系,是表明防爆电气设备或服务符合IEC TC31标准的一种国际接受的方法。

  3. 中国防爆产品认证:中国对防爆电气产品实施“防爆合格证”认证制度。根据GB3836和GB12476系列国家防爆标准,通过对产品设计图样等文件资料的审查、样机检查与实验,确认产品符合标准规定的要求,并颁发防爆合格证的一种认证制度。

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爆炸的条件(爆炸三角形原理)

危险爆炸物质:气体(气体与可燃粉尘,气体混合物),液体(可燃性液体,会发出危险气体的液体),固体(粉状体,块状体)
2. 氧气(空气)
3. 引爆源
防止爆炸发生的基本方法

避免形成爆炸性环境(理想的方法,很难实现)
2. 排除、消除可能的爆炸源(切合实际的方法)
3. 限制其中一个或几个要素,都可以达到防爆要求。比如造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)

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爆炸性危险场所的定义

在石油,化工,煤炭等生产领域将不可避免的形成爆炸性危险环境,比如:

  1. 在煤矿井下,三份之二的场所都属于爆炸性危险场所;
  2. 在石油开采现场和精炼厂,约有60%~80%属于爆炸性危险场所;
  3. 在化学工业中,约有80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所。

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防爆组别和防爆区域分类

防爆组别分类
矿用 Group I
非矿用 Group II

防爆区域分类
0区(气体) 易爆环境持续存在或是发生频率较高的区域
1区(气体) 在设备正常运行时,易爆环境在较长时间内存在或可能存在,频率为偶尔发生
2区(气体) 在设备非正常运行时,易爆环境在较短的时间内存在或可能存在,正常情况下的频率为不太会发生
20区(粉尘) 大于1000小时/年 或 大于10%/周期
21区(粉尘) 10~1000小时/年 或 0.1~10%/周期
22区(粉尘) 小于10小时/年 或 小于0.1%/周期
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防爆类别、区域与标志

中国防爆合格证	ATEX / IECex

标准 GB 3836 IEC60079 / EN60079
类别
Group 区域 防爆标志 类别
Group 区域 防爆标志
煤矿 I MA标志 I Category M1( I M 1 ) Ex ia I
Ex ia I Ex Ib I
Ex ib I Ex d I
Ex d I Category M2( I M 2 ) 制造商授予证书
气体
Gas-Ex II 0 区 Ex ia II C/B/A II Zone 0 ( II 1 G ) Ex ia II C/B/A
Ex s Ex s
1 区 Ex ia II C/B/A Zone 1 ( II 2 G ) EEx ia II C/B/A
Ex s EEx s
Ex ib II C/B/A EEx ib II C/B/A
Ex d II C/B/A EEx d II C/B/A
Ex e EEx e
Ex px,py EEx px,py
Ex o EEx o
Ex q EEx q
Ex m EEx m
Ex h EEx s
Ex s
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2 区 适用0、1区的所有类型 Zone 2 ( II 3 G ) 适用0、1区的所有类型
Ex nA EEx nA
Ex nC EEx nC
Ex nL EEx nL
Ex nR EEx nR
Ex nZ EEx pz
Ex pz
标准 GB12476 EN50281
粉尘
Dust-Ex III 20 区 DIP A 20 III Zone 20 ( II 1 D ) Ex 1D
DIP B 20
21 区 DIP A 21 Zone 21 ( II 2 D ) Ex 2D
DIP B 21
22 区 DIP A 22 Zone 22 ( II 3 D ) Ex 3D
DIP B 22

爆炸性危险气体分级

最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MIC)分级

组别 Group 中国 / IEC / ATEX 典型气体 点燃特性
I I 甲烷 从



II II A 丙烷
II B 乙烯
II C 氢气
乙炔

气体温度组别划分

温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1 小于等于450度 氢气、丙烯晴等46种
T2 小于等于300度 乙炔、乙烯等47种
T3 小于等于200度 汽油、丁烯醛等36种
T4 小于等于135度 乙醛、四氟乙烯等6种
T5 小于等于100度 二硫化碳
T6 小于等于85度 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

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常见防爆方式介绍

防爆方式 IEC 标准 防爆方式描述
EN 标准
中国标准
Ex d
隔爆型 IEC 60079-1 设备在正常运行时,将能产生引爆源的部件放入隔爆
外壳内,隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不至损
失,并能有效防止爆炸传播到外壳外。
EN 60079-1
GB 3836.2
Ex e
增安型 IEC 60079-7 通过产品的设计将能够产生热表面或电弧或电火花
的引爆源消除,从而达到防爆的目的。
EN 60079-7
GB 3836.3
Ex i
本质安全型 IEC 60079-11 通过相关技术限制电路能量,使电气设备中的电能产
生的火花或热表面不足以引爆爆炸环境中的物质。
EN 60079-11
GB 3836.4
Ex m
浇封型 IEC 60079-18 将可能点燃爆炸性环境中物质的设备或其部分胶封
在一种物质中,将设备或其部分与爆炸性环境中的物
质隔绝开来,从而达到防爆的目的。
EN 60079-18
GB 3836.9

防爆认证基础知识

Ex n

无火花型 IEC 60079-15 通过魔种密封的方式防止爆炸性环境的易燃物质与设
备产生的电火花或电弧接触,同时消除设备产生的热
的表面,从而达到防爆的目的。
EN 60079-15
GB 3836.8
Ex p

正压型 IEC 60079-2 将会产生引爆源的设备或部件防止在一个外壳内,该
外壳先通过充入惰性气体,将其内的易燃物质清除,
同时通过保持壳内的压力,防止外部的易燃物质进
入,从而达到防爆的目的。
IEC 61241-4
EN 60079-2
GB 3836.5
Ex o
油浸型 IEC 60079-6 将电气设备的部件整个浸在保护液中,使爆炸性环境
中的物质无法接触设备热的表面或火花。
EN 60079-6
GB 3836.6
Ex q
充砂型 IEC 60079-5 将电气设备的部件埋在沙中,使爆炸性环境中的物质
无法解除设备热的表面或火花。
EN 60079-5
GB 3836.7

标签:EEx,认证,II,防爆,多长,Ex,IEC,60079
来源: https://blog.csdn.net/TOBY18129948793/article/details/113878538