RationalDMIS 7.1 手动测量 2020
作者：互联网
测量软件可以通过手动操作操纵盒让测针在零件表面触测采集得到的触测点信息，选择测定模式，计算测量的元素类型。
手动测量操作非常简单，用户只需要选择要测量元素，然后移动测量机的测头，使其与零件表面轻轻接触，接触点即被测量，软件计数器窗口的数字会增加，把碰到的点先存储下来，最后点击接受，即可完成元素测量。使用手操器在工件上采点做几何元素，为建立工件坐标系做准备！
操作操纵盒测量要点：在手动测量期间，务必保证测针在即将触测阶段时，将操纵盒上的“SLOW”键按亮（慢速模式）后在进行触测，避免速度过快导致测头体或测针损坏。
几何特征坐标测量提取策略
坐标测量是通过对被测轮廓面的离散化、数字化开展的，即首先提取工件轮廓面上若干离散点，并通过坐标测量获取测点的坐标值，然后进行数据处理来计算与评定尺寸误差、几何误差。但由于工件被测几何特征存在着形状、位置和方向上的几何误差，表面波纹度、粗糙度、表面缺陷等的表面结构误差，加上测量过程误差、测量系统误差以及后续数学计算误差等方面的问题，因此仅采集理论上的数学拟合所需最少提取测点数是远远不够的。
从理论上讲，针对几何轮廓特征的提取测点数量越多越好。但受限于实际测量条件、测量系统功能、测量时间及经济性等诸多因素，很难对所有的被测轮廓特征作全面测量，实际上也无此必要。因此需权衡得失，对各种形状几何轮廓特征测量的点数及其分布做综合考虑。一般考虑合适测点数量和测点分布的主要因素包括：被测要素的体量状况、被测要素的精度状况、被测要素的精度规范要求和测量系统的精度等。
1.RationalDMIS 手动测量模式
（1）选择模式：选择测定特征
指定元素类型，即把元素类型图标按下，然后进行触测，确定后得到指定类型的测量特征：
（2）智能判别模式
2.测量特征元素应遵循的原则
①法矢方向触测原则：测量时，尽量按着测点的法矢方向进行测量。
②测点分布原则：测量时，最大包容被测元素的有效范围。
③测量某些元素时，需要选择工作平面（投影平面）。
工作平面：能够正确反映特征元素的投影平面。
对于2D元素，是被定义在某一平面内的，工作平面即所测2D元素所在的平面，用来做计算平面，计算测头补偿方向、元素拟合方向及投影等，所以工作平面的选择是相当重要的。
3.数据查看
元素观察窗口，可实时查看测量元素的数据结果以及是否超差。
当测量完特征按下”F2”键后，状态窗口会显示所测特征的测量值和形状误差，便于测量人员监控测量特征的状态.
快捷键：Ctrl+W
实际测量时，由于工作平面存在形状，位置等几何误差，以及波纹度，粗糙度，缺陷等结构误差，仅仅测量最少点数是不够的，理论上说，测量几何特征时测点越多越好，但受限于实际测量条件，测量时间及经济性等因素，很难对所有被测几何特征进行全面的测量。因此在实际测量中根据尺寸要求和被测特征的精度，选择合适的测点分布和测量点数即可。
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