口罩熔喷布检测PFE、BFE测试

首先我们应该知道， 无纺布的学名就是非织造布，所以无纺布的标准大都是以非织造布来命名的。而用于口罩生产的无纺布多是聚丙烯纺粘非织造布、聚酯非织造布等。
随着新型冠状病毒感染的肺炎疫情发生，各地对医疗物资的需求激增，而最需要的主要的防护物资主要有两种：一种是医用防护服，一种是医用口罩，而它们的主要生产原料就是无纺布。
无纺布也称为不织布、非织造布。传统的织物，无论是梭织还是针织还是其他织法，都经过纤维-纺纱-织布，而不织布不需要纺纱这个过程，从而得名。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布的主要工艺是，纤维成网-固结-后处理，种类主要是按照固结成网的方法分类的，主要有纺粘，水刺，浸渍，针刺，热轧等，而生产口罩中的无纺布是水刺无纺布，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

医用口罩一般都是多层结构，一般简称为SMS结构。常规医用一次性口罩就是SMS三层结构，N95杯型口罩是SMMMS五层结构。

S表示纺粘层（Spunbond），其纤维直径比较粗，在20微米（μm）左右，S纺粘层主要作用是支撑整个无纺布结构，对阻隔并没有太大的作用。

由于S表示纺粘层纤维直径粗，大多使用常规的拉丝级聚丙烯进行熔融纺丝即可，对聚丙烯材料流动性要求不高。

口罩里面最重要的是阻隔层或则熔喷层M（Meltblown），熔喷层的纤维直径比较细，在2微米（μm）左右，只有纺粘层直径的十分之一，但对防止细菌、血液渗透起到至关重要的作用。

熔喷层M纤维直径细，对聚丙烯材料流动性要求极高，材料流动性越高，黏度越低，喷丝阻力小，纺出的纤维越细。

因此，M层需要熔喷级别的聚丙烯，也叫熔喷料，这种料熔融后，稍微有点压力，就能像水一样喷射。

实际生产中，如果S纺粘层过多，口罩就比较硬，而熔喷层M过多，则呼吸比较困难，所以从口罩呼吸的难易程度可以判断口罩的隔绝效果，呼吸越困难，则阻隔效果更好。

但是，如果M层添加多了，变成密不通风的薄膜，就基本上不能呼吸了，病毒是阻隔了，人也快不行了，所以，口罩几层实现阻隔病毒是一个技术问题，解决方案就是添加静电驻极母粒。

主要用于医疗卫生材料的生产，以取得更好的手感和不刮伤皮肤。像卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。
特点：无纺布具有一定的吸收水分的能力。
应用：医疗用品、卫生护理用品、卫生巾、卫生垫片等。
当然由于没有明确的标准，总结以往口罩检测及无纺布检测经验，提出几项重要的检测指标，即过滤效率、呼吸阻力、卫生指标、毒理学试验这四大项目。
一、过滤效率
众所周知，过滤效率是口罩质量评定的关键性指标。这也是无纺布的重要质量标准之一，所以参考相关标准，我们推荐口罩无纺布细菌过滤效率应不小于95%，而颗粒过滤效率 对于非油性颗粒过滤效率不小于30%。
二、呼吸阻力
呼吸阻力，对于人们佩戴口罩时，阻碍呼吸影响力的的大小。所以口罩无纺布呼吸阻力决定了佩戴口罩时呼吸舒适性，在此我们推荐的指标为吸气阻力应≤350Pa ，呼气阻力应≤250Pa 。
三、卫生指标
卫生指标自然是口罩无纺布另一重要关键指标。在此我们推荐检测项目主要为初始污染菌、细菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌、真菌菌落总数、大肠杆菌、黄金色葡萄球菌、白色念珠菌、环氧乙烷残留量等。
四、毒理学试验
皮肤刺激试验 ，主要是考虑到一些材料过敏人群的保护性测试试验。参考GB 15979中的规定。口罩无纺布皮肤刺激试验主要是用横断方式，剪裁合适面积的样品，用生理盐水浸湿后贴到皮肤上，再用斑贴纸覆盖进行测试。
思源医疗器械温馨提醒：口罩佩带除了提供有效防护外，还必须考虑到佩戴者的舒适性，不能带来生物危害等负面影响。一般来讲，口罩防护性能越高，对舒适性能的影响越大。人们佩戴口罩在吸气时，口罩对空气流动具有一定阻力作用。当吸气阻力过大时，有的人会感到头晕、胸闷等不适状况。
不同人的行业不同、体质各异，因此对于口罩的密封性、防护性、舒适性、适应性等指标要求也不同。一些特殊人群，如儿童、老年人、患有呼吸系统疾病和心血管疾病的人来说，要谨慎挑选口罩类型，在确保安全防护的前提下，避免长时间佩带出现缺氧头晕等意外情况。

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