其他分享
首页 > 其他分享> > 不同企业在生产管理上的不谋而合

不同企业在生产管理上的不谋而合

作者:互联网

什么是生产管理、生产运作系统?

生产管理(Production Management)是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。内容涵盖了生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标。这是百度百科给出的专业定义。 换一个更直观一点的说法,我们再来理解一下生产管理的概念:工厂利用厂房、设备、人员、技术等资源,将各类原材料转化为客户需要的产品和服务并交付客户的完整过程就是生产运作系统(比如图一、图二就是两家企业的生产运作系统图),对生产运作系统的管理就是狭义上的生产管理。

                       

 图一:A公司生产运作系统

图二:B公司生产运作系统

不同生产企业在生产管理方面的共性

从上图我们可以看出,因为企业生产的产品品种、类型千差万别,即使生产同类产品的企业,面对的客户、使用的设备、工艺路线、生产技术也不尽相同。所以,企业形成了各自不同的生产运作系统,运用自己独特的生产运作管理流程来组织、运用生产资源进行生产。所以,每个生产企业在生产运作流程上看不出有共同之处,但是如果我们变换一下观察角度会发现他们的确还是存在一些共性特征:

第一:他们的运作模式都遵循“投入---转化---产出”这样的基本过程规律,并由“信息的传达、反馈”串联起整个过程(参考图三)。 第二:工厂的整个运作过程都非常复杂,涉及多个单位的相互协作。 第三:整个运作过程中涉及了从产品原材料到最终成品品质的层层把关。

企业在运作模式上的共性描述

首先,我们从运作模式角度来看,两家公司都遵循“投入---转化---产出”这样的基本过程规律,并且正确、及时的进行信息传递是整个生产管理运作过程的核心。如下图所示:

                                                                                                                            

 

图三:A、B公司运作模式

那么作为一家生产型企业,要保障正常的生产运作,到底需要传达什么样的资讯、反馈什么样的数据才有意义、有价值? 要回答这个问题,我们需要回归企业目标。作为企业来讲,可能会有很多目标,但是最核心的目标一定离不开盈利。那么与营收相关并对其产生制约影响的数据则无疑是需要传递的核心内容。比如:订单数据、产出数据、各项成本数据、费用支出等等。然,这些数据都是一些事后数据,透过这些数据只能反映出已交付客户的订单所产生的效益、营收达成状况却不足以支撑企业高层掌控整个生产经营状况、做出正确的经营决策。所以,企业管理者还需要结合在制品的相关数据,比如:正在生产的订单数据、过站数据、品质良率、设备的运行情况、人员效率、原物料的情况等等。只有通过对各类关注点的实况和历史性数据的全盘掌控, 各层级的管理者才能实时知晓当班生产状况、预测分析未来工况走向、 实现对风险的预判及规避措施的投放,为企业的稳健生产保驾护航。

企业在分工协作上的共性描述

其次,从生产运作过程的参与者角度来看,我们可以看到在整个的生产过程中涉及工管、生管、品管、经管、制造、研发、运营等多个单位的相互协作。虽然因为企业不同、生产的产品不同、生产运作系统不同,参与者参与活动的时机、内容存在差异,但是通过细致访谈发现其核心的活动内容差异并不大,总结起来,大致如下: 工管:在设备周期内对设备进行全过程管理,包含设备选择、登记、使用、维保、以及更新改造等; 生管:编制生产计划、跟踪生产进度、安排订单生产任务以及生产数据的统计分析; 品管:制定质量方针、目标和职责,通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证、质量改进来保障和改进产品质量; 经管:制定企业运作的规章制度、流程模式,以及资源(如原材料、人力资源、机器设备等)的价格、取得方式、分配和使用处理等; 制造:根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产、工作任务,组织均衡生产,使人、才、物、能够有效的运转; 研发:新产品研发、验证,对公司产品实行技术指导、规范工艺流程、制定技术标准、实施技术监督和协调; 运营:制定公司发展战略与年度经营计划,组织制定并实施生产战略规划;负责公司年度KPI制定和跟踪;公司运营战略落地策划、过程监控、结果检查和提升规划;

企业在质量管理策略上的共性描述

再次,透过A、B公司生产运作系统图,我们可以看到他们在品质控制上都采取了来料检验、过程质量控制、最终检验查证的品质保障模式。同时,通过调研发现大部分企业在品质管理上都沿用了5M1E的全面质量管理理论,通过控制人、机、料、法、环、测这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的: a) 人(Man/Manpower):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b)机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等; c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等; d)方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等; e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; f)环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;

生产管理涉及生产过程的方方面面,本文仅就大多数企业在生产管理活动中的部分共性特征做些简单归纳,意在抛砖引玉,获取更多专业人士的专业见解!

原文链接:生产管理知识资讯

声明:部分图片来源于互联网,若有侵权请联系本作者删除。

标签:管理,过程,运作,不谋而合,生产,企业,数据
来源: https://www.cnblogs.com/linghugongfang/p/15322912.html