一、背景分析

 轧钢厂一般都使用打包机对线材进行打包作业，由于生产需要，人员需频繁进入打包机内作业，如：加护垫、整包、打包机检修、调试等作业。以线材二分厂为例，每个班次生产线材超过300 件，人员在一个班次内( 12h)就要进入打包机区域300次以上。如果员工安全意识淡薄，违反岗位安全操作规程，在未做好安全防范措施的情况下进入打包机区域，极易发生安全事故。

二、需求分析

1、电子围栏技术是采用基于深度神经网络的人工智能目标检测技术，通过在打包机四周监控范围，形成一个立体的电子围栏区域,根据视频场景中的信息准确识别目标区域内是否出现人员及其位置。

2、电子围栏系统通过AI 识别、人物自动检测等功能将打包机运行区域形成电子围栏,在电子围栏区域检测到有人员活动时及时发出报警信号，并将打包机自动切换成无法强制工作的停止状态，提高打包机运行时的安全性，消除加护垫、整包、调试、检修作业安全隐患。

三、方案设计

客户基于智慧安全管理系统建设需求，需要通过电子围栏技术，对人员和区域进行智能识别，主要是：一是实现人员框线标识，二是实现两级告警（一级告警发出告警声，并上报给控制台。二级告警联动设备关闭），三是联动设备，四是告警出现后截取前后几秒的一段视频存储备查（按照设备编号、告警时间、告警等级进行分类）。一个现场共4路监控设备，放置于打包机四周。

基于以上需求，EasyCVR的方式也许较为适合。报警联动继电器网关输出开关信号，PLC自行解析开关信号进行设备控制。

四、功能特点

1、采用多相机联网跟踪技术，将同一场景内的多台相机并联,构成完整视角的视野空间，避免目标跟踪过程中的遮挡现象，保证在不同工况下准确识别人员位置。

2．实时性：具备区域实时监控、误入报警，并可通过软件修改选择报警区域，在识别到人进入到打包机区域后，系统自动发送指令给PLC使其停止工作。在人离开后，人员手动发送指令给PLC使其可以继续正常工作。

3、可拓展性：软硬件架构可拓展性强，相机、计算资源采用模块化设计，根据现场需求灵活配置。监控相机全天候24小时不间断工作，系统能存储至少3个月时间的现场监控视频，视频分辨率1080P。

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