RationalDMIS 2020 向量创建测量圆槽（样例点测量）
作者：互联网
可以应用圆槽元素测量圆槽的长、宽、深度和位置。圆槽投影到平面后，由两个相对的圆弧及两个相对的直线组成。
圆槽测量：通过圆槽中心点坐标，圆槽所在平面矢量方向，长度方向及其长度和宽度值的名义值去测量圆槽。
RationalDMIS 7.0圆槽测量(自动圆槽拟合算法）
向量创建测量圆槽：
工作平面的方向和所要测量元素的方向相同；在这个例子中，工作平面的方向是圆槽的方向。
大尺寸的钣金件在CMM上夹紧时会产生轻微的弯曲。这种变形在CMM测量中必须被考虑到。在这种情况下，不可能直接测量到表面上圆槽的实际位置。
在钣金件的图纸中，工件的厚度是固定的值。腰圆则表示为圆槽。如果一个圆槽按照理论上的测量深度来测量，测量位置会与实际位置有一定的偏移。
几何元素的向量创建测量（相对测量）是薄壁建（钣金件）的一种必要方式，因为零件上的孔（或其他测量元素）很薄，在测量该几何元素之前，必须测量其周围的平面以确定它的高度位置，根据这个高度位置，再下降一半的钣金厚度，去测量该元素。
圆槽向量创建测量参数设置
路径：
测量操作区——设置——实际偏移设置——选择元素“键槽”——向量创建设置
1.拾取圆槽
2.设置适当的测量参数
（1）设置合适的采样点数和采样距离。
小技巧：
偏移测量点：采样距离设置（向量创建测量情况下）
当在“向量构建”下产生测量点时,这个窗口中的数值会被用作向量构建取样距离的偏移距离.
（2）设置合适的测头接近距离，回退距离，安全高度。
接近/回退距离设置合适，其中深度决定了测点分布的高度、间距面保证探针先走到一个安全的位置后再去测量、搜索距离保证孔直径误差较大时仍能正常测量。
下面的参数要根据具体情况而定，设置完成后点击“应用”生效。
3.CNC 测量圆元素——测点管理窗口（创建测量点）
（1）将测量界面切换至测点管理窗口：
（2）从元素数据区拖放元素标签名到“名称”窗口。
（3）点击“No Rel”按钮切换到向量创建测量
（4）使用鼠标中键滚动数显，并点击生成测量点图标产生测点。
元素托放过来后，计数窗口显示的数值是软件根据默认设置为元素分配的测量点数，用鼠标滚轮可以增减点数。
设置完测量点数后，点击生成测量点按钮，软件自动规划测点和路径 。图形区会显示测点和路径的预览 。
可以看到在理论元素所在的端面上有测点分布。
如果对测点和GOTO点不满意，如测点在凹槽或突起上，可以删除或修改。激活一个测点或GOTO点，点击删除测量点按钮删除当前项，也可以点击删除全部。
点击表格，可以修改数值。
从图形区观察测点的分布和路径，如果没有干涉和不当的测点，就可以点击测量来自动测量元素了。测量完成后软件自动生成或更新实际值，自学习打开时自动生成DMIS程序。
向量创建测量可以使测量结果投影到投影面上
拓展知识：
VECBLD采样点在PROG模式：“USER”会记录用户指定的采样点位置语句；“DMIS”不会记录采样点，由软件自己计算；
支持使用DMESW指令来设置向量创建测量点使用 用户/DMIS 格式；
DMESW/COMAND,’VecbldSample/USER’
DMESW/COMAND,’VecbldSample/DMIS’
标签：测量,元素,样例,圆槽,测量点,测点,向量 来源： https://blog.51cto.com/u_14941238/2903958