RationalDMIS 7.1 圆跳动

 

 

   圆跳动是一个二维几何公差控制，是对一个特征相对一个轴的圆度和同轴度公差控制方式。如果应用在一个与基准轴线成90度角的面上，圆跳动能够控制这个面的摆动（即能够将质量绕基准轴线均布）。圆跳动探测360。圆线元素，每个线元素独立检验。

 

     跳动度，根据被测要素的不同，分为圆跳动、全跳动。

     圆跳动根据被测要素的不同，又分为径向圆跳动、轴向圆跳动、斜向圆跳动

    跳动公差包括两个项目，即圆跳动和全跳动。圆跳动的被测要素有圆柱面、圆锥面和端面，基准要素是轴线，被测要素相对于基准要素回转一周，同时测头相对于基准不动。

 

   全跳动的被测要素有圆柱面和端面，基准要素是轴线，被测要素相对于基准要素回转多周，测头要同时相对基准进行移动。

 

1.标注样式：

 

径向圆跳动（关联基准轴）

轴向圆跳动（关联基准轴）

斜向圆跳动（关联基准系）

 

（1）径向圆跳动公差 

 

     公差带为在任一垂直于基准轴线的横截面内，半径差等于公差值1、圆心在基准轴线上的两同心圆所限定的区域，如图4-49a所示。图4-49h所示径向圆跳动公差标注的含义为：在任一垂直于公共基准轴线A-B的横截面内，提取（实际）圆应限定在半径差等于0.1mm、圆心在公共基准轴线A-B上的两同心圆之间。

 

   圆跳动通常适用于整个要素，但也可适用于局部要素的某一指定部分，如图4-50a所示。图4-50b所示局部要素的圆跳动公差标注的含义为：在任一垂直于基准轴线A的横截面内，提取（实际）圆弧应限定在半径差等于0.2mm、圆心在基准轴线A上的两同心圆弧之间。

 

（2）轴向圆跳动公差 

 

    公差带为与基准轴线同轴的任一半径的圆柱截面上，间距等于公差值1的两圆所限定的圆柱面区域，如图4-51a所示。图4-51b所示轴向圆跳动公差标注的含义为：在与基准轴线D同轴的任一圆柱截面上，提取（实际）圆应限定在轴向距离等于0.1 mm的两个平行平面之间。

 

 

（3）斜向圆跳动公差 

 

   公差带为与基准轴线同轴的某一圆锥截面上，间距等于公差值t的两圆所限定的圆锥面区域，如图4-52a所示。除非另有规定，测量方向应沿被测表面的法线方向。图4-52b所示斜向圆跳动公差标注的含义为：在与基准轴线C同轴的任一圆锥截面上，提取（实际）线应限定在素线方向间距等于0.1mm的两不等圆之间。

 

    圆跳动只控制二维圆线元素（它们同心或同轴），这个圆线元素可以是锥面上的。对于整个特征面的控制完全是另外一种控制方法。

 

    锥面上的每一个独立的圆元素的公差带等于固定且垂直于理想锥面的千分表读数，测量时锥面绕基准轴做360转动，在特征面上每一个测量位置相互独立，互相不影响，也就是说，每次测量都需要重新复位。

2.描述

 

   跳动是指工件围绕基准轴旋转360°时，被测要素相对于基准的变化程度。实质上是指一个工件要素在参照另一个工件要素时，发生 "晃动"的程度。

 

3.公差带

 

径向圆跳动：两同心圆环之间的径向区域，垂直于基准轴；所有的点都必须落入其中。

 

轴向圆跳动：圆柱面内区域，与基准轴同轴；所有的点都必须落入其中。

 

斜向圆跳动：圆锥面内区域，与基准轴同轴；所有的点都必须落入其中。

 

4.检测

  跳动可采用千分表测量；工件围绕基准轴旋转，并使用垂直于工件表面的千分表测量其变化，只要千分表的变化不超过跳动公差，该零件就OK。

注：圆跳动检测的截面圆之间相互独立。

5.关系

径向圆跳动 = 同心度（轴偏移）+ 圆度（非圆）。

轴向圆跳动管控圆形表面相对基准轴的变动程度，与垂直度功能类似。

圆跳动是全跳动的2D版本，测量单个截面，而全跳动则是测量整个工件表面。

圆跳动与总跳动是GD&T中非常常见的符号。

汽车和工业领域经常在旋转工件上调用该GD&T符号，如钻头、齿轮、轴和机床部件等；

当需要控制快速旋转部件（如发动机或变速箱）上的振荡或振动时，通常会调用跳动度。

如果工件旋转，它可能需要跳动。

一个高速旋转轴，如果非均匀就容易产生摆动。

为了管控摆动幅度，调用跳动度来约束被测表面相对基准的变动量；如果没有GD&T来控制，几乎是不可能的。调用直线度和圆度管控也是不现实的。有了跳动度，就有了想要控制的最终旋转条件，而不需要在整个零件上指定不必要的严格控制。

跳动只适用于RFS（不相关原则），不可以采用M圈/L圈，这意味着包容边界仅由尺寸公差形成，与几何公差无关，没有奖励公差。

 

 

 

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