APS段位进阶--生产计划排程
作者：互联网
概览
APS系统是根据APS核心理论(有限能力与TOC理论)而开发的先进计划与排产系统。她面向离散性的制造业企业的生管提供详尽的车间生产排产建议，使得生管能快速对生产问题进行决策，并且迅速根据用户需求的变化进行计划重排。与传统意义上的ERP系统相比，APS生产排程系统在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了真正的信息化管控，从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源，实时反馈生产进度及异常情况，确保订单准时交货，快速响应客户需求，实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划，从本质上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。
功能要点
APS拥有先进排产算法，能在协助生管减少额外的生产资源浪费、提供生产效率。此外，生管也可以使用排产易生产排程系统在不同场景和环境下进行生产排程模拟，例如：
• 客户交期回答
• 紧急插单
• 需求变更
• 资源或设备可用性
• 外发加工
APS生产排程系统集成了多种核心调度优化演算法，配合灵活的架构设计，为整个车间作业的排程和调度提供稳定和有效的解决方案。在生产排程演算过程中，系统会因应不同的优化目标而自动运算出最优排产结果，一般排产目标如：
• 订单逾期率
• 负荷均衡化
• 制造效率
• 生产成本
APS生产排程系统的高级物料计划根据APS自制件的主计划进行中长期的交付计划运算，摒弃传统ERP只计算需求量与固定提前期推算日期的弊端，创造性的设计ARP计算逻辑，根据客户的交付点呵动态安全库存天数来弹性生成更符合企业JIT配送物料要求的详细交付计划。极大降低客户的物料库存水平！
APS生产排程系统之所以称之为系统而不是排产工具，除了必要的排产引擎以外，系统还通过单元化管理，实现多人协同拟定计划或维护数据、或与周边系统的实时协作。通过丰富的可配置的功能，可以想不同层次、不同职能的管理者推送相关关键事件和KPI，协助用户监督和推动整个计划过程的执行。协助企业提高核心竞争力！
突出优势
APS生产排程系统，实现一键式高速排程软件。把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成，从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来，重点工作变成如何把计划管理好，提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。
APS生产排程系统，使得计划规范化、程序化。对排程人员经验的总结与归纳，构建出相应排产方案，形成相应的行业方案。使企业既可以减少对资深员工的依赖，又能降低由于人才流动所带来的技术风险。行业排产方案是对计划员的排产经验和方法的积累，实现计划员的知识继承。
客户收益
充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，提高客户的交期达成率。
实现精益采购，依据生产执行采购计划，不盲目采购，缩短物料采购提前期，使物料供应配合生产，避免因欠料引起交货延期。
通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金。
提升市场反应能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单，平衡客户各种订单要求，提升服务水平和客户满意度。
梳理业务流程，使得工厂管理标准化、透明化、可视化，精准掌控整个生产过程，为企业决策提供依据。
通过管理透明化，明确计划与执行的差异性，借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平，增强企业竞争力，提升企业形象。
标签：物料,进阶,--,APS,段位,排产,计划,生产,排程 来源： https://www.cnblogs.com/DanielMES/p/14352605.html