红外灯板制作流程

    红外灯板，它是红外摄影机的夜照光，大部分灯板都集成在摄像机外壳里。红外灯板上有个光控开光，它就是我们常说的光敏电阻，因为它，摄像机才能控制红外灯的打开与闭合。

    1.原材料准备，工程师设计PCB方案，然后交给PCB厂家印刷电路板。然后是原材料的采购，包括电阻、二极管、三极管等。

    2.进行HSMT或SMT，HSMT是指手工贴片，SMT是指设备自动贴片。

    3.红外灯的选择，应根据方案要求选择红外灯的尺寸、角度或无花边图。

    4.过铅炉，又称回流焊，是利用热熔锡遇无铜泊缺口时收缩的原理，这样可以防止锡将焊盘封闭，方便后面的工艺流程。回流焊接前，不需要插入红外线灯或光敏电阻部位，电源插脚部位应用高温胶纸粘合，以免过铅炉时被封住。

    5.接下来是DIP，也就是插件。将选定的LED红外灯插入PCB板时，必须区分LED红外灯的正负极(LED红外灯中的PN结可以区分正负极，大负极，小正极)。

    6.过波峰焊，在机器两端一人放板，一人收板，员工在操作时必须戴上防护手套，防止烫伤，在出口端放置离子风扇，可采用红外灯板快速冷却，也有利于防静电。

    7.DIP插件的剪脚，分为手工剪脚和手工剪脚两种。此时要注意切割位置，不要太长，这样在运输过程中容易折断脚造成短路，也不要太短，要考虑保护电子设备，如三极管。修剪过程中，员工必须戴护目镜，以防止碎屑溅到眼睛上。

    8.目视检查主要是检查工艺流程是否正确，电子设备是否贴错，锡点是否合格，锡点是否不合格，一般用铬铁手工进行。

    9.安装电源插脚。

    10.安装感光电阻时，必须在感光电阻上安装塑料套，然后安装红外灯板。

    11、二次检查，连接电源，检查灯是否完全亮，光敏电阻是否起作用，挑出不良产品。

    12.洗板，分为人工洗板和机械洗板，因为红外线灯板上有许多残留的铅渣等。洗板水的比例要适当，浸渍时间也要控制，过洗板时的速度也要控制好，否则很容易损坏电路板，机器洗板后，再检查果红外线灯板没有洗干净，就用牙刷沾上洗板水手工再洗。

    13.干燥时，注意干燥机的温度。如果温度太高，铅会脱落；如果太低，就不会有干燥效果。

    14.安装滤光片。

   15. 经QC检验，主要是TEST整红外灯板能否正常工作，PASS产品进行下一道工序老化，不良产品返修。

    16.老化(通常为72小时)。

    17.检查。当红外灯板老化时，每两小时检查一次，并做好检查记录。

    18.老化后，再进行检查，红外灯板的工艺流程全部完成。

标签：光敏电阻,手工,检查,红外灯,流程,PCB,洗板,制作
来源： https://blog.csdn.net/a951239799/article/details/118605691